天津鋅系磷化加工工藝價格合理「航天騰達」

鋁及鋁合金可以采取鍍層技術,進行表面處理

鋁及鋁合金可以采取鍍層技術，進行表面處理。鍍層技術就是通過電鍍（常選用Zn、Cr 涂層）、化學鍍（Ni、Ni－P 合金層）等方法在材料表面獲得金屬或復合金屬鍍層。電鍍時，一般要先經過預處理，先在鋁基底上鍍上一層銅，之后再在銅上電鍍上所需金屬鍍層。電鍍后，表層細膩光滑度高，但是對環境有一定的污染?；瘜W鍍是利用氧化還原的反應機理，鎳離子通過還原劑次磷酸鹽的作用，被還原為金屬鎳，沉積在金屬表面并直至所需厚度。

電鍍時間及電鍍過程的溫度和盡可能少的孔隙

電鍍產品分類：電鍍鋅，電鍍鍍鋅，鋅電鍍，電鍍白鋅，電鍍彩鋅，電鍍黑鋅，三價鉻彩鋅，三價鉻白鋅，三價鉻藍鋅銅及其合金等)，也適用于塑料的拋光。紅色拋光膏——是用氧化鐵紅(Fe2O3)粉末和一些粘結劑所組成，Fe2O3具有中等硬度，所以適用于拋光鋼鐵制品及磨后油光用。鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度，硬度，導電性等。電鍍時間及電鍍過程的溫度。應有良好的結合力。鍍層應結晶細致鍍層與鍍層之間電鍍設備工藝要求:鍍層與基體金屬決定鍍層厚度的大小。環境溫度為-10℃～60℃。輸入電壓為220V±22V或380V±38V。水處理設備大工作噪聲應不大于80dB(A)。相對濕度(RH)應不大于95%。原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

表面化學鎳電鍍分析,因為化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱

表面化學鎳電鍍分析，因為化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱處理工藝的不同，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕功能、耐磨功能、電磁功能等具有五光十色的變化，是其他鍍種罕見的。所以，化學鍍鎳的工業應用及工藝規劃具有多樣性和專性的特點。硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理后還可進一步提高到挨近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更可貴的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕與耐磨功能。